激振器是振動篩產生激勵力的重要裝置,本文主要講解了激振器的結構、操作、維修與保養、備件和易損件。
(1)激振器軸承采用稀油潤滑,初次工作40h后換油,以后正常使用周期大約為800h。
(2)注油量視激振器的大小而定,當卸下如圖1-9所示油位檢查棒時,有少量油滴連續滴出,說明油量是正確的,若潤滑油大量溢出表明油位太高。
(3)潤滑油使用的標號
當環境溫度小于5°C時,使用70號工業齒輪油。當環境溫度大于5°C時,使用90號工業齒輪油。
(4)激振器的密封板與隔離環之間的迷宮槽內注以ZL45-2鋰基潤滑脂密封,利用油杯每周充分注油脂一次。
(1)在振動篩開車前,操作者應對振動篩兩側同時檢查油面高度,油面太高會導致激振器溫度上升或運轉困難,油面太低會導致軸承的過早損壞。
(2)檢查全部螺栓的緊固程度,并且在開始工作8h后,重新緊固一次。
(3)檢查V帶的張緊力,避免在起動或工作中打滑,并且確保V帶輪的對正性(詳見安裝要求)。
(4)確保所有運動件與固定物之間的小間隙。
(5)振動篩應在沒有負荷的情況下起動,待振動篩運行平穩后,方能開始給料,振動篩停機前應先停止給料,待篩面上的物料排凈后再停機。
(6)給料溜槽應盡可能靠近給料端,并盡可能沿篩子全寬均布給料,其方向與篩面上物料運行方向一致,從而得到滿意的篩分效果。給料點到篩面的落差不大于500mm,確保物料對篩面的小沖擊。
(7)激振器順料流方向回轉(如圖1-10(a)所示)時,增加物料運行速度,可增加生產能力,但降低篩分效率;當激振器逆料流方向回轉(如圖1-10(b)所示)時,減小物料運行速度,降低生產能力,可提效能高分效率。
圖 1-10 順料或逆料旋轉
(a)順料旋轉;(b)逆料旋轉
(1)振動篩出廠時,激振器內注有潤滑油,兼有防腐性能,有效期三個月。存放或超過三個月后,運轉20min,還可繼續防腐三個月,工作時必須換上清潔的潤滑油。
(2)經常保持激振器通氣孔的暢通(因堵塞易導致漏油)。如果暢通后仍然漏油,就應更換油封。
(3)軸承正常工作不應超過75°C,新激振器因為有一個跑合過程,故可能溫度略高,但經過運轉8h以后,溫度應穩定下來,如果溫度繼續過高,應檢查油的級別、油位和油的清潔度。
(4)保證迷宮槽內充滿潤滑脂,在灰塵量大的場合下工作,應當更加頻繁地加注油脂。
(5)更換V帶時,應完全松開電機地腳螺栓,方便地將V帶放入帶輪槽內,不允許用棍棒或其他物體撬V帶,V帶的張緊力必須適合,帶輪必須對正,在調整張力后,進行48h工作,再重新調整一次。
(6)激振器與篩箱聯接的螺栓為高強度螺栓,不允許用普通螺栓代替,必須定期檢查緊固情況,每月檢查一次。其中任意一個螺栓松動,也會導致其他螺栓剪斷,引起篩機損壞。
(7)采用環槽鉚釘聯接的地方,允許用高強度螺栓代替,所有接觸面或孔,均應沒有鐵屑、灰、油、銹和毛刺。
(8)采用的高強度螺栓、螺母和墊圈,必須符合《鋼結構用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》的要求。聯接時施加的扭矩符合下表1-3。
表 1-3 螺栓緊固施加的扭矩
螺栓直徑/mm | 16 | 20 | 22 | 24 |
扭矩/N·m | 237 | 420 | 678 | 1007 |
(9)為了防止焊接引起的內應力,一般情況下不允許在現場對篩箱及任何輔助件進行焊接,必須焊接時,應由熟練的操作人員進行。建議采用以下步驟。
a. 為防止裂紋延伸,在裂紋的每一端鉆6mm直徑的孔。
b. 用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口。
c. 先預熱60°C左右,用3mm直徑的電焊條(相對應的牌號),并防止任何夾渣和咬肉現象。
d. 磨平兩側突起的焊肉,焊上補強板。
e. 如果需要在篩面托架橫梁上焊接時,所有焊縫應是平行于橫梁,不可橫向焊接。
f. 采用交流電焊接時,篩箱應接地,防止電流通過軸承,否則,易導致軸承的損壞。
(10)火焰切割時,切割面周圍也會產生應力,所以,建議篩箱上的任何附加孔都應該鉆成。
(11)在編織篩網與篩網托架之間,配備有專用的減振橡膠條,如圖1-11所示。為了使篩網達到較長的使用壽命,應使橡膠條恰當地位于兩者之間,發現損壞的減振橡膠條應及時更換。
圖 1-11 篩網張緊裝置
1—減振橡膠條;2—篩面托架;3—篩箱側板;4—張緊螺栓;
5—導向角鋼螺栓;6—雙孔墊板;7—導向角鋼;8—張緊板;9—篩網;10—中間壓緊扇鋼
(12)更換編織篩網時,應保證篩箱兩側板與篩網鉤子之間有相等的間隙,先緊固中間壓緊扁鋼,同時拉緊張緊板保持篩網表面張力均勻,并用手錘沿全長輕輕敲打,檢查張緊情況。若接觸不好,張力不夠或者不勻,是篩網過早損壞的重要原因之一。
(13)張緊板導向角鋼是可調的,安裝篩網時,應先松開導向角鋼螺栓,使上下可以移動,篩網放妥后,先擰動張緊螺栓,給張緊板一個輕微壓力,然后驅動導向角鋼,直到篩網緊靠在篩面托架上為止,再牢固旋緊導向角鋼螺栓(見圖 1-11 )。
(14)篩網鉤條長度必須和張緊板長度一致。
(15)當篩網孔徑小于16mm時,篩網需在一端留有搭接用20mm的延長量,如圖1-12所示。(每個篩面有一塊篩網不留該延長量,位于排料端)。
(16)拆卸振動器時,參照圖1-9進行,從外向里逐件謹慎拆卸,避免人為地損傷零件部件。尤其拆卸平衡輪時,一定要使用拆卸器,如圖1-13所示。
圖 1-12 篩網搭接
圖 1-13 平衡輪拆卸
1—扁鋼;2—拆卸芯桿;3—拆卸螺栓
(17)拆下的零部件應逐件清洗,并仔細檢查,發現損壞,應及時修復或者更換。
(18)按圖1-9裝配振動器。
a. 必須在清潔的操作環境中進行,同時各待裝零件必須清洗干凈,無毛刺,無影響整機性能的損壞。
b. 不允許用大錘直接敲打零件或者強制零件裝配。
c. 所有的螺栓孔一一對正后才能緊固。
d. 如果一個軸承損壞,通常另一個軸承受影響也有損壞,應同時更換。
e. 安裝軸承時,對于 YA140 和 YA170 型軸承座,在座孔內表面一個凸臺。應使軸承緊靠在該臺側面;對于 YA110 型軸承座,為通孔,應使軸承距高外表面6mm 。
f. 安裝O形密封圈的正確方法是滾入環形槽內。
g. 安裝軸承座時,確保放在軸承的底部,為方便安裝,可用兩個長螺栓向軸罩孔內拉軸承座。 h.在密板上安裝密封墊,確保該墊不覆蓋檢查油位回油槽。
i.在密封板與隔離環之間的迷宮槽內盡可能油脂化。
j.安裝密封板在軸承座上時,確保油位檢查孔位于下方。
k.軸固定在激振器內后,檢查軸向審動量,應在2-4mm。
l.確保油量正確和螺栓緊固程度。
本節是以YA型系列圓振動篩為主編寫,所以備件與易損件仍以YA系列產品為樣本,其他型號的圓振動篩可參考,主要應由制造廠提供使用說明書為準。
對于1-2臺篩子,建議按表1-4所列數量,若有3-6臺篩子,應為表1-4數量的2倍。若有 7-12 臺篩子,應為表 1-4 所列數量的3倍。
表 1-4 備件與易損件
序號 | 件號 | 名稱 | 數量 |
1 | 103 | 軸承 | 2 |
2 | 114 | 軸承座 | 2 |
3 | 115 | 高強度螺栓 | 1套 |
4 | 118 | O形密封圈 | 2 |
5 | 119 | O形密封圈 | 2 |
6 | 120 | 通氣孔塞 | 2 |
7 | 121 | 通氣孔帽 | 2 |
8 | 124 | 油封 | 2 |
9 | V帶 | 1套 | |
10 | 201 | 減振橡膠條 | 1套 |
11 | 204 | 張緊螺栓 | 1套 |
12 | 208 | 張緊板 | 1套 |
13 | 209 | 篩網 | |
14 | 301 | 減震彈簧 | 1套 |
15 | 305 | 阻尼塊 | 4 |
16 | 306 | 阻尼彈簧 | 4 |
振動篩價格詳細垂詢:0371-67772626。
振動篩廠家地址:鄭州-國家高新技術產業開發區檀香路8號。
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